大模型都在拼“脑子” 宁波这个团队却花了四年给AI造了张“皮”

为AI打造“指尖神经”

  在人工智能浪潮席卷全球的当下，当无数企业在大模型与算力赛道上竞相追逐时，宁波鄞州区潘火街道的宁波圆芯电子有限公司，却将目光投向了AI感知世界的“最后一厘米”，为机器人造“电子皮肤”，装上“感知神经”。

  “开年以来，我们6条生产线持续满负荷运转。一季度出货量达800多万元，已超去年一整年的量。”公司CEO陈韦宁如是说。

  走进展厅，一张薄如纸张的电子纸显示屏可随意弯折，背面密布银灰色线路。这些电路并非传统蚀刻，而是用导电纳米墨水利用印刷柔性电子制造技术“印”上去的。“这就像一种新型3D打印，只不过打印出来的是能感知压力、温度甚至气体的‘电子皮肤’。”陈韦宁解释道。正是这种印刷式工艺，让传感器摆脱刚性束缚，可贴合在薄膜、织物、曲面乃至硅胶上，成为灵敏的“触觉神经”。

“传感器是AI的触手。再聪明的大模型，摸不到真实世界，终究是空中楼阁。”

  陈韦宁说，圆芯电子所做的，正是为AI打造触碰物理世界的指尖。

  在人工智能与具身智能加速融合的当下，这项技术正迎来前所未有的机遇窗口。据行业报告，2025年全球印刷和柔性传感器市场规模已达110.4亿美元，预计2035年将超229.7亿美元。与此同时，2025年全球印刷电子行业已进入规模化应用阶段，年复合增长率保持在18%以上。

广基材+多模态：差异化优势

  圆芯电子的差异化优势，在于“广基材”和“多模态”。它不仅能在纸张、塑料、布料、皮革甚至硅胶上印刷，还能在同一传感器上集成压力、温度、距离等多种感知功能。一款搭载自主研发指腹传感器的机械手，展示了这项技术的前沿实力，“1平方厘米集成了240个感应点位，感知越丰富，应用在机器人‘皮肤’上就越接近人类的真实触觉。”陈韦宁说。

  正因此，今年公司更是迎来了爆发式增长。陈韦宁说，收到的电子纸订单已超过6亿元，为宁波本地企业配套的陪伴机器人电子皮肤约100万套，出口德国的汽车座椅传感器订单需求达200万个。“眼下4月份预计出货量达300多万元，我们正加紧排班安排生产。”

从材料到设备：全链自主可控

  然而创业之路并非坦途。2020年12月，陈韦宁从剑桥大学博士毕业后，与华中科大、浙工大的博士团队共同创立圆芯电子。起步阶段，所有功能性墨水依赖进口。团队花费大量时间在国内筛选测试，硬是建立起完全国产化的材料体系，自研出导电、半导体、绝缘等全系列墨水。

  设备是更大的坎。进口精密印刷机动辄上千万元，初创企业无力承担。材料、机械、工艺方向的博士们花了四年时间自己画图纸、找国内工厂加工零件、亲手组装调试，造出的设备性能不输进口货，成本却只有几分之一。工艺磨合又耗费一整年——印刷柔性电路需多层叠加，任一层不平整或漏电，整个产品就得报废。

  “前几年一直在积累，没大产出。”陈韦宁坦言。直到去年承接了160多笔小批量订单，在不同场景中反复验证，才摸索出规模化量产的路子。

  当被问及公司最核心的技术时，陈韦宁给出的答案出乎意料：“不是某一个产品，而是整个加工平台的制造能力。”他透露，北京、深圳一些做电子皮肤的同行因为没有生产能力，反而把生产交给圆芯电子。

  正是这种“材料+设备+工艺”全自主可控的“产业底座”打法，让圆芯电子在印刷柔性电子领域构筑了坚实的护城河。

扩产提速，迎接爆发期

  随着订单纷至沓来，企业也遇到了产能跟不上的烦恼。眼下，新一批生产设备即将进厂安装，陈韦宁正忙着两件事：提产能，保交付。“我们还在寻觅新厂房，招工人，继续扩大产能。”

  在人工智能与大模型竞相发展的时代，圆芯电子选择了一条务实而专注的路径，为AI打造真正感知世界的“指尖神经”。当大模型学会思考，当柔性传感器学会感知，数字与物理世界的桥梁正在被悄然搭建。而这，或许正是人工智能迈向具身智能时代的关键一步。