中国合成树脂协会理事长何盛宝:以高端化驱动全产业链价值重构

合成树脂行业如何实现从“规模全球第一”向“质量全球领先”的跨越

  我国已成为合成树脂最大生产国和消费国，但目前合成树脂行业仍存在供大于需的结构性矛盾。“十五五”期间，行业如何锻造核心竞争力，实现新的跨越？近日，中国合成树脂协会理事长何盛宝接受了本刊记者的专访。

以高端化为引擎驱动全产业链价值重构

  2026年作为“十五五”开局之年，全国两会明确提出“坚持把发展经济的着力点放在实体经济上，深入推进新型工业化，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展”，这为合成树脂行业转型指明了核心方向。经过“十四五”快速发展，行业虽稳居生产和消费规模全球第一，但结构性矛盾较为突出，如2024 年我国合成树脂（初级形状塑料）贸易逆差约140 亿美元，是化工新材料领域进口逆差最为突出的品类。目前行业通用树脂产能利用率整体在70%~85%区间，部分低端老旧装置利用率仅50%~75%；而部分高端牌号产品进口依存度超过 40%，部分特种高端树脂对外依存度更高，自主保障能力仍有待提升。

  要实现从“规模全球第一”向“质量全球领先”的跨越，核心是以培育新质生产力为目标，以高端化为引擎驱动全产业链价值重构，紧扣“十五五”规划纲要“六个提升”要求，聚焦三大核心方向：

• 一是技术攻坚破瓶颈，重点攻克催化剂、聚合工艺、关键添加剂以及关键原材料等技术，着力推进如茂金属聚乙烯、聚烯烃弹性体、高性能聚碳酸酯、特种工程塑料、功能性塑料等高端产品的关键技术突破，提高耐热、耐候、低介电、高透明、医用级等高端专用料的自给率，推动行业从“通用料主导”向“高端化、差异化、功能化”方向升级。
• 二是绿色转型筑优势，以全国两会提出的“绿色绩效资产化”理念为指引，构建全链条低碳模式，加快布局生物基材料和塑料循环利用技术和产品，将绿色竞争力转化为市场核心竞争力。
• 三是生态协同强根基。把握今后五年“智能化”发展的爆发期，以上下游协同推进产品标准化为引领，打破产业链的割裂格局，构建“龙头引领、梯队跟进、大中小企业协同合作”的产业价值链生态，夯实制造强国建设的材料基础。

  从“规模第一”到“质量领先”，不是简单的产能调整，而是技术、生态、标准的全面升级，更是培育新质生产力、推动新型工业化的必然要求。“十五五”期间，全行业将以“高端化、绿色化”为核心，以产业链协同为抓手，以标准治理为保障，融合高端化、绿色化、数字化、智能化转型要求，加快生物基材料和循环再生技术应用，淘汰低效落后产能，强化标准引领和创新激励，推动产学研深度融合，同时紧扣《石化化工行业稳增长工作方案（2025—2026年）》要求，推动合成树脂行业实现从“量的积累”到“质的飞跃”，为我国新材料产业高质量发展、制造强国建设筑牢材料根基。

抢抓下游新兴领域带来的新机遇

  2026年全国两会将“培育壮大新兴产业和未来产业”作为重点工作，明确提出布局低空经济、具身智能、6G等前沿领域，而新能源汽车、光伏储能、AI机器人、低空经济等领域的快速发展，对合成树脂材料提出了高耐热、高阻燃、高电性能、轻量化、功能化的更高要求。合成树脂作为支撑新兴产业发展的核心基础材料，正从“卖材料”向“提供一体化材料解决方案”转型，成为下游应用创新的重要支撑，企业需紧扣国家战略需求，从四方面抢抓发展机遇：

1. 精准对接国家战略需求，针对新兴领域特定场景开发定制化牌号，如适配新能源汽车续航突破1000公里的高安全树脂材料，6G用低介电、低损耗、高耐热、高稳定的特种树脂，低空经济装备用轻量化仿生树脂材料，AI机器人用高耐磨耐温功能材料等，精准匹配下游产业升级需求。
2. 前瞻布局高端材料研发，加大特种工程塑料、电子级合成树脂等研发投入，如攻克半导体行业光刻胶配套树脂、芯片封装用环氧塑封料等电子化学品相关树脂材料，助力电子化学品国产化率提升至85%的“十五五”目标，打造适配未来产业发展的研发模式。
3. 深化产业链协同创新，与下游企业、科研院所共同建立联合实验室，围绕新能源汽车轻量化高性能化、人形机器人材料轻量化、低空经济、银发经济、大健康等核心领域的企业需求开展联合攻关，打通“关键原料—材料研发—应用测试—产业化落地”的闭环链路。
4. 强化数字技术赋能，利用人工智能、大数据等技术实现快速研发、柔性生产和高效服务，构建“AI+材料研发+智能制造+场景应用”的创新生态，推动企业从“产品供应商”向“解决方案服务商”转型，在国家新兴产业培育中实现行业自身的创新跨越。

绿色低碳转型面临的主要瓶颈及应对策略

  全国两会明确提出让绿色绩效成为企业的真金白银，绿色转型已从政策要求转变为行业“生存战”和“竞争力”，而生物基树脂、化学回收技术是合成树脂行业实现“双碳”目标、培育绿色新质生产力的核心赛道。尽管两大赛道前景广阔，但目前仍面临成本高、技术不成熟、标准不统一三大核心瓶颈：生物基树脂（如PLA）价格约为通用PE的1.5倍，制约其在包装等大批量领域的应用；化学回收技术存在成本高、催化剂寿命短、工程成熟度不足等诸多问题，尚未实现规模化发展；绿色产品认证、碳强度核算等标准缺失，导致企业绿色转型“无章可循”。

  结合“十五五”规划纲要绿色低碳发展要求和全国两会提案建议，中国合成树脂协会建议从四方面破局：

1. 加大核心技术攻关，聚焦生物基树脂的菌种培育、工艺优化和化学回收技术的催化剂改良、装备升级，推动生物基材料降本增效，加快化学回收技术规模化示范，同时推动生物技术（BT）与信息技术（IT）融合，发展生物基智能材料，打造生物碳循环闭环。
2. 推动绿色政策落地，建议政府出台PCR强制应用、绿色税收优惠、碳交易配额倾斜、生产者回收责任等政策，将绿色绩效纳入企业授信、项目审批核心指标，让企业降碳获得“真金白银”的收益，提升绿色低碳产品的市场竞争力。
3. 建立统一绿色标准体系，加快制定生物基材料认证、产品碳足迹核算、化学回收技术规范等标准，推动绿色标准与国际接轨，破解绿色贸易壁垒，使“绿色转型”有章可循。
4. 构建绿色产业链生态，鼓励具备优势的企业与汽车、家电、包装等重点下游行业合作，打造“绿色树脂研发-绿色产品制造-循环回收利用”的绿色创新产业链，同时结合煤化工与绿电、绿氢、碳捕集利用与封存（CCUS）耦合发展要求，推动合成树脂生产端低碳化改造，实现全产业链绿色转型。

“AI+材料”深度融合将带来哪些颠覆性变革

  2026年全国两会将“人工智能+制造”作为推进新型工业化的核心抓手，提出实施专项行动推动双向赋能，而“AI+材料”的深度融合，正成为合成树脂行业培育新质生产力、实现高质量发展的核心驱动力，已在降本、提质、增效方面取得显著成效，未来将从研发、生产、管理全链条实现颠覆性变革。

• 在研发环节，AI模拟技术借助机器学习算法和计算化学工具，突破传统方法在分子结构层面的性能优化瓶颈，通过高通量筛选快速识别最优配方，将新材料研发周期从数年缩短至数月，重点助力高端聚烯烃、特种工程树脂材料、生物基树脂等核心材料的研发突破，契合“十五五”化工新材料高端化功能化的核心目标。
• 在生产环节，智能工厂集成物联网传感器和实时数据分析平台，动态监控和调整工艺参数，大幅降低产品缺陷率和生产能耗，实现炼化一体化、化工园区的智能化管理，推动行业从“规模化生产”向“精细化、定制化生产”转型，落实《石化化工行业稳增长工作方案》的智能化改造要求。
• 在管理环节，AI系统利用大数据分析和预测模型，精准捕捉市场需求波动，优化库存策略和产能布局，同时通过智能化服务（如定制化解决方案设计、远程设备监控）提升下游客户应用效率和满意度，实现产业链供需精准匹配。

  下一步，中国合成树脂行业需紧扣国家“人工智能+制造”战略，补齐两大短板：一是培育复合型人才，通过校企合作和专项培训，培养一批既懂高分子材料专业、又能熟练使用AI工具的复合型人才，筑牢人才基础；二是构建行业大数据平台，整合材料研发、生产工艺、市场需求等数据资源，推动数据共享和智能技术集成，打破数据孤岛，加速AI技术在全产业链的深度应用，让“AI+材料”成为行业高质量发展的核心引擎。

推动企业“走出去”与深化国际合作的具体举措

  2026年是“十五五”对外开放深化之年，全国两会提出“推动内外贸一体化发展，提升国际合作水平”，而合成树脂行业作为石化化工领域的核心板块，国际化布局既是应对国内产能结构性过剩的重要途径，也是提升中国材料全球话语权的必然要求。结合行业现状，协会将聚焦平台搭建、标准互认、风险应对、市场拓展四大方向，系统化助力企业“走出去”，深化国际合作：

1. 搭建国际交流合作平台：与海外同行行业组织建立常态化合作机制，定期组织企业参与国际技术论坛、产品展会和项目对接会，聚焦新能源、人工智能等新兴领域的材料应用，推动中外企业技术交流与务实合作，助力中国高端树脂产品进入国际供应链。
2. 推动国际标准互认：积极参与国际标准化组织（ISO）相关标准制定，重点推动新能源、低空经济等新兴领域应用树脂的中国标准与国际标准接轨，降低企业出口的技术壁垒，同时将中国的生物基材料、化学回收技术标准推向国际，提升行业全球话语权。
3. 强化贸易摩擦风险应对：研究建立国际贸易摩擦监测预警机制和数据分析系统，及时跟踪海外贸易壁垒、反倾销反补贴政策变化，为企业提供法律咨询和应对指导，联合行业企业抱团应诉和发起反诉，保护行业企业合法权益。
4. 拓展多元化国际市场：借助“一带一路”倡议平台和专业组织或机构，深化与东南亚、非洲等新兴市场的合作，帮助企业参与当地贸易促进活动和投资洽谈，推动树脂生产、加工、应用全产业链出海；同时瞄准欧洲、北美等高端市场，推动高端化、绿色化树脂产品出口，实现“市场多元化、产品高端化”的国际化布局。

2026年促进行业提质增效的重点工作

  2026年作为“十五五”开局之年，协会将紧扣全国两会“加快建设制造强国、壮大实体经济根基”的核心要求，以培育新质生产力、推动行业高质量发展为目标，以数据支撑、活动引导、技术赋能、标杆引领为抓手，开展四大重点工作，推动行业提质增效：

1. 完善行业数据监测体系，研究召开会员企业重点产品领域经济分析会，建立完善合成树脂行业数据监测平台，精准统计产能、产量、进出口、高端产品自给率等核心指标，了解行业企业难点痛点，为政府部门制定政策、企业制定发展战略提供精准数据支持，同时为《石化化工行业稳增长工作方案》落地和行业预警提供数据保障。
2. 举办年度合成树脂行业产业高质量发展大会，以“高端突破、绿色转型、产业协同”为主题，举办2026合成树脂产业发展大会和展览会，搭建政、产、学、研、用交流平台，展示行业高端化、绿色化、智能化转型成果，打通产业链上下游合作瓶颈，助力产业协同发展。
3. 举办产学研用创新研讨会，联合高校、科研院所和龙头企业，围绕高端树脂技术攻关、生物基材料产业化、AI + 材料融合应用等核心议题展开研讨。借助协会的企业优势，搭建学术界与产业界的沟通桥梁，推动科研成果与产业需求精准对接，向全行业推广先进的产品、技术和装备，加速科技成果转化。
4. 打造行业智能化和标准化赋能平台，力求借助人工智能技术构建合成树脂行业数据库，整合材料研发、生产工艺、标准规范等数据资源，促进智能化技术在研发、生产、管理等环节的应用。同时，加大培训力度，助力中小企业实现数字化、智能化升级。着重推动在大宗、新兴、特种等亟需标准化的领域，加大团体标准的制修订力度。

  此外，协会将在行业内推广高质量发展标杆案例，遴选在高端化研发、绿色化转型、智能化改造、产业链协同等方面取得突出成效的企业，总结推广其经验做法，发挥标杆引领作用，引导全行业向高质量发展聚焦，推动合成树脂行业实现质的有效提升和量的合理增长。

  2026年全国两会为制造业高质量发展划定了“向新、向智、向未来”的核心路径，而从“规模全球第一”迈向“质量全球领先”，是合成树脂行业贯彻落实“十五五”规划纲要、助力制造强国建设的关键目标和必由之路。我们坚信，随着“十五五”各项部署的落地实施，中国合成树脂产业必将突破核心技术瓶颈、构建全球竞争优势，成为全球新材料领域的引领者，为我国新型工业化、制造强国建设提供坚实的材料支撑。